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      發電廠鍋爐輸煤制粉系統防磨技術

      鍋爐輸煤、制粉系統防磨涂層
      發布時間:2015-07-29   閱讀次數:1335次  

      鍋爐輸煤、制粉系統防磨涂層

       鍋爐輸煤、制粉系統易磨損部位主要有煤粉倉、料斗、輸煤管彎頭、排粉機殼、磨煤機出口、粗細分離器等。這些部位在運行過程中,由于長期受到高濃度煤粉及其中雜質的沖擊和磨損,極易造成磨穿漏粉,從而影響輸煤制粉系統的正常運行。

       我公司經多年研究,對鍋爐輸煤、制粉系統易磨損部位采用科德表面(Kede-Surface)TM耐磨陶瓷涂料(型號:KS-400)或粘貼耐磨陶瓷片進行磨。由于耐磨陶瓷涂料與鋼材結合牢固、不脫落、易施工等特點,已在電廠得到廣泛應用。

       該耐磨涂料(型號:KS-400)是我公司針對鍋爐輸煤、制粉系統磨損機理及工作環境研制開發的陶瓷涂料。它主要以高聚合物為基體,內摻硬質陶瓷顆粒及增韌纖維,涂料固化后形成堅硬、致密的耐磨涂層。保護鍋爐輸煤、制粉系統免受煤粉的磨損。另外涂料中還加入一定量的固體潤滑劑,降低涂層的摩擦系數,以保證煤粉的流動性。


       施工工藝:

       1. 表面清理:清除工作表面的浮灰、結垢和鐵銹。

       2. 焊接鐵絲網:對于大面積施工,應先將鐵絲網或龜甲網焊接在鋼板表面上,作為骨架材料,以提高涂層與鋼板的結合強度及涂層的整體性。鐵絲網與鋼板應焊接貼實,不能有翹起。

       3. 涂覆涂料:將涂料均勻的涂抹到鋼板上,搗打貼實。保證鐵絲網或龜甲網在涂料內部,不能漏出。涂料可涂抹與垂直或吊頂的工作面上。

       4. 自檢:施工完成后對涂層進行檢查。涂層表面應光滑、致密,不能有開裂現象,涂層厚度應達標。對不合格處應重新進行處理。

       

       KS-400主要技術指標:

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